Идеи и технологии

Главная » Проекты » Идеи и технологии
  • Технология соединения практически любых материалов.

Возможно соединить керамику и металл, другие материалы, которые в обычных условиях невозможно соединить, например, металл к керамике, керамика к керамике, сталь с любым сплавом, алюминий к алюминием, медь с кремнием, т.д.).
Процесс 2х-этапный:
a) активация поверхностного слоя этих материалов;
b) соединение материалов пайкой.
Время процесса активации - единицы минут, стоимость - сотни рублей на партию изделий (помещающуюся грубо на четверти квадратного метра) ,без учета амортизации оборудования.
Диапазон температур пайки, в зависимости от припоя, 65-800?C.
Процесс отработан в лабораторном режиме и в малой серии.

  • Несмачиваемая резина для щеток дворников или уплотнителей дверей авто.

Наледь не образуется, коэффициент трения снижается в 2 раза (можно понизить мощность двигателей дворников), лучше снимает воду со стекла.
Поры резины закрываются во время обработки, в результате резина меньше повреждается, срок службы вырастает в разы. Покрытие не дает щеткам примерзнуть к стеклу, не дает смерзнуться уплотнителям дверей автомобиля на морозе.
Время процесса – единицы минут. Стоимость лабораторного процесса (материалы и электричество) порядка 5 евро на 1 кв.м. обрабатываемых изделий, без учета амортизации оборудования.
Процесс проводился в лабораторных условиях, где можно обрабатывать ~12 щеток в час

  • Градиентные оптические элементы.

Для волоконных линий связи, эндоскопов, т.п. оптических приборов.

  • Магнитные экраны.

Пленка эффективно защищает помещения (и людей) от вредного влияния магнитного поляв диапазоне частот от 0 до 450 кГц. Экраном можно покрывать электрические кабели, стены помещений (где находятся люди), трансформаторные подстанции, или использовать как элемент профессиональной одежды (финские машиностроительные компании заказывают нам фартук сварщика). Рулонные магнитные экраны легкие, тонкие, гибкие.Экранирующие свойства практически не деградируют при изгибе или резке. Легко режутся и наносятся на экранируемую поверхность с помощью обычного двухстороннего скотча.
Коэффициент экранирования (при одном слое) порядка 10.
Материал может укладываться слоями.

Ширина, мм

510

Толщина, мкм

        от 90 до 150

Масса гр /кв. м

300±20

Температуры эксплуатации

     -60 - +80?С

Saturation induction T, ( Индукциянасыщения) Тл, неменее

0,56

1,1

Относительная начальная магнитная проницаемость, mнач, не менее

25000

10000

Относительная максимальная магнитная проницаемость, mмакс, не менее

600000

350000

 

 

 

 

 

Экраны можно производить малыми партиями. 

Цена $100р/кв.м.
Конкурент – Hitachi, их экраны на порядок дороже.

  • Четыре технологии(и материалы) для увеличения адгезии, коррозионной стойкости, износостойкости и микротвердости

5.1. Технология 1.
Используются порошки металлов, сплавов или/и их механические смеси с керамическими порошками (Al, Cu, Ni, Ti, Ag, Zn, Cr-Al, Al-Zn-Sn, нержавеющая сталь, инконель, хастеллой).
Примеры применения: зашивка дефектов алюминиевого или стального литья, антикоррозионная защита, т.п..
Можно либо проводить эрозионную обработку поверхности изделия, либо наносить покрытия требуемых составов.
Технология проста, оборудование недорого, и может использоваться в мобильных и стационарных условиях. Температура нанесения порядка 120 градусов. Адгезия 25-45- МПа. Микротвердость 40-300 HV,.Можно менять пористость и толщину покрытия (от 50 мкм до нескольких мм).
Процесс может соединять в себе чистку (а’ляпескоструй по эффекту) и нанесение защитного слоя.
Оборудование покупное. Выпускается в малой серии.
Технология работы с материалами, отмеченными жирным шрифтом в первом абзаце, является ноу-хау.
Технология и оборудованиепростые и хорошо отработаны. Их можно применять, в том числе,и в мобильных условиях (установить на автомобиле), в мастерской, в цеху.

POWDER COMPOSITION

(ПОРОШКОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ)

CHARACTERISTICSOFCOVERAGE

(СВОЙСТВАПОЛУЧАЕМОГОПОКРЫТИЯ)

 

Hardness

(твердость), HV

Adhesion (адгезия), MPa

Сoatingthickness

(толщинапокрытия),µm

Al-Zn-Sn + Al2O3

330-370

50-55

50-1000

Al-Zn-Sn + WC/Co

430-470

48-51

50-700

Al2O3 + B4C

260-300

48-53

50-700

Бронза + Al2O3

450-465

47-50

50-700

Ti + TiB2

400-450

48-50

50-700

08X18H10T + TiCN

600-650

48-51

50-700

  • Технология 2

Покрытия на основе металлов и их сплавов, карбидов, оксидов и нитридов металлов толщиной от 0,05 мм до нескольких мм на металлические поверхности деталей и узлов.
Применение - износостойкие покрытия и др..
Процесс идет в среде аргона.
Адгезия 25-45- Мпа.
Температура плазмы 2500C
Микротвердость HRC 50-60 (HV 520-700)
Предварительно поверхность нужно чистить пескоструем.

  • Технология 3

Наносятся покрытия с адгезией порядка 80-100 Мпа, в т.ч. многослойные.
Пример – 40 слоев для покрытия турбины – слой Ni, слойZrN, и т.д.

• Износостойкие покрытия: TiN, карбиды, AlTiN, микротвердость порядка 40ГПа.
• Коррозионностойкие покрытия: TiN, оксиды, система Me-Cr, микротвердость порядка 20ГПа.
• Бактерицидные покрытия: TiОN, TiN, микротвердость порядка 15ГПа.
Титановые аноды с активным покрытием на основе системы Ti-Ru-O для систем очистки воды, микротвердость порядка 20ГПа, адгезия порядка 100 МПа, толщина порядка 5 мкм, ресурс работы порядка 10 лет, высокие химическая и электрохимическая стойкость.
Технология отработано в лабораторных условиях, в том числе и для промышленных заказчиков.

  • Технология 4

Покрытие защитных окислов толщиной 10-20 мкм возможно получать в гальваническом процессе на деталях из Al, Ti и их сплавов.
• Износостойкость порядка 10-6 г/км,
• 1-й балл коррозионной стойкости,
• снижение коэффициента трения,
• полное исключение самосвариваемости
• пористость до 0,5 %,
Такие покрытия используются, в частности, для работы в морской воде.
Технология отработана в лабораторных условиях и применялась для промышленных объектов в единичных заказах

  • Лазерный ситнез.

Назначение – восстановление машиностроительных деталей или 3Dпечать деталей произвольной сложности.
Свойства синтезированных и восстановленных изделий и покрытий (в том числе плотность) не хуже, чем сделанных традиционными методами из основного металла. Можно изготовить изготовления изделий любой формы сложности за один технологический цикл (кроме Ti и Al).
Работа провидится на лабораторном оборудовании.
Наплавка (восстановление) деталей - камера 40*40см.
Выращивание - камера 25*25см

  • Светящаяся люминофорная гибкая пленка.

Её можно нанести на любую поверхность. Мы покрываем материал (картон, пластик, бумагу, металл).
Плёнка светится цветом, заданным при нанесении, если подвести к ней электропитание (140В, 100Вт/кв.м.)

  • Две лазерные технологии для чистки и формования поверхностей:

Эти технологии часто (но не обязательно) применяются вместе
- очистка металлических поверхностейот ржавчины, краски, грунтовки,окалины, цеховых загрязнений, масла, т.п.
Могут использоваться для очистки труб, теплообменников, технологических емкостей, корпусов судов, мест подготавливаемых под сварку или нанесение антикоррозийных материалов и покрытий, т.п.. Технология заменяет пескоструйную и дробеструйную обработку, а также механическое и химические методы очистки во многих областях применения и превосходит их по нескольким параметрам: она точна, экологична. Процесс может быть автоматизирован и применен на станках или совместно с роботами.
В зависимости от степени и толщины загрязнения, а также мощности используемого лазера производительность может достигать от 1 до 50кв.м/с.Технология отработана, в том числе в промышленных условиях.
- создание произвольного объемного профиля поверхности металла для повышения адгезии при сварке и нанесении защитных материалов и красок.
На поверхности металла создаются профили заданной геометрии и глубины (от микрон до миллиметров). Процесс может быть автоматизирован и применен на станках или совместно с роботами.
Технология отработана, в том числе в промышленных условиях.

  • Лазерная закалка

В частности, закалка резьбы труб для добычи нефти и газа повышает количество операций по свинчиванию в 5 раз.
Технология отработана, в том числе в промышленных условиях. Процесс может выполняться даже в полевых условиях при наличии мастерской.

  • Лазерное плакирование фольги (тонкого листа) из нержавеющей стали на поверхность конструкционной стали.

Обеспечивается коррозионостойкость, при низкой цене конструкции.
Получены образцы. На фото среза металла с увеличением видно, что нержавеющая сталь вваривается локально в основную массу металла.

  • Лазерное плакирование базальтового порошка на поверхности стали.

Обеспечивается коррозионостойкость при низкой цене конструкции.
Получены образцы.

  • Активирование материалов.

Механический процесс улучшает характеристики материалов, например:
• Порошок улучшает способность к адгезии
• Бетон повышает марку
• Зерно улучшае тспособность к усвоению организмом и скот быстрее набирает вес
• Зерно повышае тспособность прорастать и урожайность возрастает
• etc.
Разработано и выпускается оборудование. Режимы обработки конкретных материалов являются ноу-хау. Могут выполняться заказы на активирование небольших партий материалов заказчика.

  • Прозрачное нагревающееся стекло.

Поверхность любого стекло специально легируется в нашем процессе.
При эксплуатации к стеклу подводится электропитание 12-13В, в результате оно нагревается.
Области применения:
a) Антизапотевание автомобильныж стекол (можно нагревать все стекла, включая боковые, так как стоимость обработки весьма низкая)
b) Антизапотевание фар автомобиля, уличных ламп, прожекторов
c) Превращаем окна помещений в нагревательный элемент (вместо батареи, т.е. удешевляем оборудование помещения) – внутренняя поверхность стекла греется до 25-30?С,с другой стороны стекла клеится пленка, отражающая инфракрасное излучение, что снижаеттеплопотери помещения.
d) Система антизапотевания очков (батарейка в дужке очков), биноклей, теоолитов, других оптических приборов, работающих на открытом воздухе. По поводу очков и особенно актуально для лыжников, охотников и страйкболистов.

Конкуренты делают нагревающиеся стекла автомобилей, используя окись индия. Это весьма дорого.
Есть образец - стекло формата А4 при 1А (13 Вт) нагревается до 80?С, можно нагреть до 200?С.
Время технологического процесса – несколько минут.
Стоимость процесса – несколько сот рублей на кв.м., при масштабировании цена упадёт
Тех. процесс отработан в лабораторных условиях. Материалы легкодоступны.
На имеющемся лабораторном оборудовании кустарное производство ограниченного размера в дюжину штук стекол в день можно открыть сегодня.
В принципе возможно организовать серийное производство. Это потребует инвестиций в оборудование, для стекол размера лобового стекла грузовика (цена зависит от размера стекол), грубо порядка 1.5-2млн. евро, точных расчетов не делали, сумма зависит от требуемой производительности.

  • Энергосберегающее термохромное оконное стекло.

Мы можем сделать оконный переплет таким, что можно регулировать прозрачность (например, уменьшать её в летнее время или солнечный день) или нагревать стекло зимой (см. п1).
Есть конкурент в США. Он использует другой химический состав, наш состав экологичнее.
У нас простая ручная технология, отработана в режиме мастерской.
Время обработки 1го пакета стекла - 5-10 минут.
Стоимость процесса – 20 евро/кв.м., при масштабировании снизится в 2-3 раза.

  • Верификация сцены для систем видеонаблюдения.

Одна из главных задач систем видеонаблюдения – производительность труда, нужно чтобы за сотнями камер мог следить один человек. Для этого используют компьютерный мониторинг, чтобы определять события, которые должны быть представлены для анализа оператором. Проблема таких систем – высокий уровень ложных срабатываний, или пропуск важных событий.
Мы разработали решение для обнаружения нарушений сцены (поворот или наклон камеры, расфокусировка, засветка, т.п.). Модуль анализирует видео с набора камер обнаруживает важные изменения сцен. Устойчивый к помехам алгоритм базируется на вновь разработанных методах нечеткой логики и экспертного анализа. Важнейшая особенность – система понимает (её можно научить), какие изменения являются важными, а какие – нет и не реагирует на изменения погоды, перемещения транспорта, птиц, появление людей, или групп, их поведение, и т.п..

  • Распознавание текстов, символов и знаков.

Высоко устойчивый алгоритм базируется на разработанных нами методах нечеткой логики и экспертного анализа.
Он распознае ттексты и символы на фото плохого качества (фото с смартфона, видео камер, т.п.). Применен для распознавания фискальных чеков, снятых покупателями на смартфоны.

  • Любые задачи распознавания объектов и ситуаций на видео или фото по заказу.

Мы уверены, что наша технология позволяет выполнить очень сложные задачи распознавания в этой области, которые не поддаются известным методам.

  • Технология разработки экспертных систем произвольной размерности.

Мы обладаем методиками и опытом в области экспертного анализа, которые дают нам возможность разрабатывать экспертные системы произвольной размерности (сколько угодно сложные). Этого пока не умеют делать наши конкуренты. Таким образом, мы строим системы управления (или системы поддержки принятия решений) промышленными процессами, которые не могут эффективно управляться, ввиду недоизученности и высокой неопределенности тех. процессов, лежащих в их основе.
Эта технология была применена, в частности, на комбинате "Норильский никель" для управления печью выплавки меди (2012-13гг., производительность выросла на 20%), в управлении многопользовательскими играми, в системах рекомендательного управления контентом, т.п.

  • Запорная арматура трубопроводов

Разработаны и испытаны аварийные клапаны автоматического управления напорными трубопроводами, гидроприводов летательных аппаратов (самолетов и вертолетов), военной техники, и гражданского оборудования, нефтепроводами, трубопроводами АЭС, теплоцентралями.
Стадия развития - предпосевная/Новый формат,